內(nèi)蒙古某電廠2月27日4號機組增壓風機跳閘非計劃停運事件分析報告

一、事件經(jīng)過

4號機組正常運行，負荷600MW，主蒸汽壓力16.8MPa,主蒸汽溫度540℃，兩臺一次風機、送風機、引風機、增壓風機運行。

19時18分，A增壓風機變頻器過熱重故障跳閘，鍋爐MFT動作（首出為脫硫兩臺增壓風機跳閘），機組解列。

二、供熱情況

內(nèi)蒙古某電廠供熱總面積200萬平米，分為新系統(tǒng)及老系統(tǒng)兩部分，其中：新系統(tǒng)汽源為3、4號機組中低壓導管抽汽，供熱面積133萬平米；老系統(tǒng)汽源為2號機組輔汽，供熱面積67

萬平米。2月26日，3號機組按電網(wǎng)令停機備用，4號機組單機供熱，供熱中斷前供汽壓力0.24MPa、供汽溫度352℃、熱網(wǎng)供水溫度45.2℃、回水溫度38.1℃、供水壓力0.38MPa。此次非停導致供熱中斷5小時22分，供熱回水溫度由38.1℃降至31℃，引起集團公司高度關(guān)注。

三、檢查情況

1、DCS各控制器運行狀態(tài)正常。

2、B增壓風機運行，MCS3控制器采集狀態(tài)信號正常，操作員站畫面顯示正常。

3、檢查FSSS控制器未接收到MCS3通訊發(fā)來的B增壓風機運行信號。

4、A增壓風機控制屏來“單元過熱”故障信息，就地檢查變頻器室冷卻器入口手動門開度在20%位置。

四、原因分析

1.直接原因

A增壓風機故障跳閘，DCS系統(tǒng)FSSS控制器與MCS3控制器通訊故障，MFT邏輯中未接收到B增壓風機運行信號，邏輯判斷兩臺增壓風機全停，觸發(fā)MFT。針對故障原因，咨詢?nèi)樟⒐炯夹g(shù)人員，依據(jù)日立控制系統(tǒng)邏輯組態(tài)規(guī)范，控制器增減通訊點，有通訊聯(lián)系的控制器均須重新編譯下裝。2021年10月供熱改造，在MCS3控制器增加暖風器疏水變頻邏輯，僅對新增加通訊點的控制器進行了編譯下裝，未對有通訊聯(lián)系的FSSS控制器編譯下裝，形成兩個控制器間通訊故障。

2.間接原因

A增壓風機變頻器冷卻器冷卻水取自開式水末端且冬季入口手動門開度小，冷卻器換熱效果差，機組滿負荷運行變頻器功率單元過熱，變頻器重故障跳閘。

五、暴露問題

1.保暖保供工作重視不夠，單機供熱保供措施針對性不強，隱患排查不深入不細致，未排查出FSSS控制器與MCS3控制器之間通訊故障隱患。

2.落實專項治理措施和二十五項反措不到位，增壓風機運行狀態(tài)信號輸入鍋爐保護采用通訊方式，沒有嚴格執(zhí)行“主要保護輸入條件信號和輸出信號應采用硬接線方式”規(guī)定。

3.專業(yè)技術(shù)管理不規(guī)范。DCS系統(tǒng)控制程序編譯下載驗收沒有形成工作標準化，對修改優(yōu)化后的程序沒有做到全部信號傳動試驗。

4.技改工程監(jiān)管不到位。過程監(jiān)管、驗收環(huán)節(jié)把關(guān)不嚴，未能對控制器邏輯組態(tài)下載進行全過程監(jiān)管。

5.設備巡檢責任制落實不到位。機組啟動后，熱工專業(yè)人員沒有對修改后的邏輯進行跟蹤檢查，未發(fā)現(xiàn)邏輯通訊存在的隱患。運行巡檢人員對設備工況環(huán)境的變化沒有引起重視，機

組加負荷中沒有及時發(fā)現(xiàn)變頻器功率單元溫度高。

6.運行人員未掌握變頻器在不同負載下所需冷卻水流量，調(diào)整不及時。

六、整改及防范措施

1.4號機組C級檢修期間，將增壓風機輸入爐保護回路進行硬接線改造。對其它類似保護進行深入排查，消除潛在的設備隱患。

2.更換DCS系統(tǒng)控制器，下載程序后，必須進行保護傳動試驗。

3.組織開展二十五項反措和控非停三個專項措施培訓，在全公司開展二十五項反措和控非停專項活動，并結(jié)合《火力發(fā)電廠熱工保護系統(tǒng)設計技術(shù)規(guī)定DL/T5428-2009》逐項分解落實責任人全面排查，3月15日前形成隱患整改清單。

4.3月2日前完善優(yōu)化變頻器室冷卻器冷卻水流量調(diào)整措施。

5.完善細化單機供熱保障安全措施。制定了2022年單機運行保供工作實施方案，成立以總經(jīng)理為組長的領(lǐng)導小組，落實生產(chǎn)運行管理措施，機組消缺、設備維護、檢修管理措施，環(huán)保達標排放管理措施，外包工程管理措施，明確各級人員職責和值班要求。

6.4號機組增壓風機變頻控制柜功率單元近點和移相變壓器柜內(nèi)增設4點環(huán)境溫度顯示信號，實現(xiàn)信號遠傳超溫報警。

7.完善設備巡檢制度，細化巡檢標準、增加巡檢頻次，強化巡檢管理，各級管理人員落實跟班責任，定期對各機組人員巡檢情況進行抽查檢查。

8.加強設備異動變更管理。機組保護類的異動變更增加驗收項，對涉及到的全信號傳送點列出清單，逐個進行靜態(tài)試驗，并進行驗收，機組啟動后進行動態(tài)跟蹤，形成歸檔。